Secagem instantânea de sólidos úmidos em uma única passagem, com a mínima área ocupada na planta. Projetamos e fabricamos a instalação completa: coluna, desagregação, geração de ar quente e separação ciclônica.
Um secador flash seca um sólido úmido em uma coluna vertical pela qual circula uma corrente de ar quente a alta velocidade.
Os materiais a processar devem ser desagregáveis, para conseguir um maior contato entre o ar e a partícula que permita a secagem em um tempo de residência muito curto. A corrente gasosa e os sólidos entram em um sistema de separação ciclônica: obtém-se produto seco na descarga e ar de saída livre de pó.
Pelo desenho geométrico da coluna, a velocidade do ar é pulsante. Graças à inércia das partículas produzem-se variações nas velocidades relativas entre ar e partícula, que se traduzem em altos coeficientes convectivos.
Nossa configuração padrão inclui uma série de modelos que cobre vazões de ar de 0,15 a 70 m³/s. Oferecemos variantes com maior tempo de residência para secagens mais exigentes e diferentes alternativas de alimentação conforme o produto.
Produto em pó na saída do sistema de separação.
A umidade inicial, a granulometria e o grau de compactação definem a coluna, o sistema de alimentação e a vazão de reciclo. Se o seu produto não está na lista, podemos avaliá-lo da mesma forma com um ensaio prévio.
Amidos, farinhas, subprodutos de moagem e produtos agroindustriais em operação contínua.
Polímeros estáveis, sais e produtos que toleram contato direto com ar quente.
Minerais finos e concentrados que exigem secagem rápida de grandes vazões.
Tortas de filtração e pastas úmidas provenientes de filtros-prensa ou centrífugas.
Os pontos que definem o projeto de um secador flash para cada produto.
Quando o sólido chega com umidade inicial excessiva, acrescenta-se um sistema de recirculação de produto seco que se mistura com a alimentação, reduzindo e homogeneizando a umidade de entrada. A determinação da vazão de reciclo é um fator determinante para o projeto correto do equipamento em cada aplicação.
O produto pode ser desagregado em diferentes equipamentos antes de entrar na coluna de secagem: um paddle mixer ou um double paddle mixer, conforme o tipo de produto e o grau de compactação que traga dos processos anteriores.
A entrada no equipamento é feita por meio de um kicker montado na base da coluna, que gira a alta velocidade e impulsiona o produto no sentido vertical ascendente. Isso facilita o arraste pelo ar de secagem e evita o acúmulo nas partes horizontais. Outra alternativa é o alimentador em cascata.
O ar é aquecido normalmente por um gerador de ar quente de tipo direto, no qual os gases de combustão se misturam com uma corrente de ar externo até obter a temperatura e a vazão adequadas para a secagem.
A ótima transferência de calor permite tempos de secagem muito curtos, de segundos, e com fluxo cocorrente obtém-se uma secagem satisfatória de produtos termossensíveis.
Baixos custos operacionais por seu alto rendimento térmico. O secador transporta o produto, o que evita um equipamento adicional de transporte. Permite instalação ao ar livre, o que reduz o investimento em obras civis. Grandes vazões em operação contínua e mínima carga de mão de obra.
Testamos seu produto em planta piloto e medimos como ele se comporta antes do projeto mecânico final. Menos risco para o seu investimento.
Capacidade metalúrgica própria na Argentina, com padrões de exportação. Peças de reposição e serviço sem importar nada.
Equipamentos colocados em operação na Argentina, Brasil, Chile, Uruguai, México, Colômbia, El Salvador, Paraguai, Bolívia e Venezuela.
Respaldo técnico da SEI Contreras, com engenheiros que falam o seu idioma e atendem a sua planta.
Serve quando a umidade é principalmente superficial e o sólido se desagrega bem. Se a água está ligada dentro da partícula, alguns segundos de contato não bastam e o caminho é um secador rotativo.
O flash seca em segundos e ocupa pouca área; o rotativo trabalha com tempos de residência longos e tolera produtos grossos ou abrasivos. A umidade de entrada, a granulometria e a abrasividade definem qual corresponde.
Não. Como o contato dura segundos e a evaporação resfria a partícula, o produto sai muito abaixo da temperatura do ar de entrada.
A WITech D&E projeta e fabrica secadores flash na Argentina, com modelos de 0,15 a 70 m³/s de ar, mais de 30 anos de experiência e projetos em 10 países.
Com o produto, a capacidade e o uso final respondemos em menos de 24 horas úteis, com uma primeira avaliação técnica. Se desejar, coordenamos um ensaio com sua amostra.
