Secagem contínua de sólidos úmidos com alta robustez mecânica, apta para regimes severos e ininterruptos. Projetamos e fabricamos o equipamento completo: tambor, pás, geração de ar quente, plenum e transporte.
Um secador rotativo seca um sólido úmido e entrega um produto com umidade menor que 10 %, conforme as condições de operação. É uma das formas mais utilizadas para a secagem contínua e é adequado para uma grande diversidade de materiais, de maneira rápida e com baixo custo unitário quando se trata de médias e grandes quantidades.
O corpo principal é um cilindro oco rotativo horizontal, por dentro do qual circula o produto: entra por uma extremidade e sai pela oposta. O cilindro pode superar 20 m de comprimento e 3,5 m de diâmetro, conforme os requisitos operacionais e as vazões processadas.
É um secador de tipo direto, já que o ar de secagem entra em contato com o produto. Esse ar é aquecido normalmente em um gerador de ar quente direto, onde o ar de secagem e os gases de combustão se misturam.
O ar quente pode superar 400 °C e é colocado em contato com o produto mais úmido para evitar sua queima: a água que ele contém absorve rapidamente a energia e o resfria de forma quase instantânea. O equipamento pode ser de uma ou mais passagens, conforme a circulação do ar quente em seu interior.
Equipamentos de secagem na planta.
O tipo de sólido, sua umidade e a vazão definem o diâmetro, o comprimento e o sistema de pás. Se o seu produto não está na lista, podemos avaliá-lo da mesma forma com um ensaio prévio.
Granulados e misturas, com operação contínua e alta homogeneidade do produto final.
Biomassa, subprodutos de moagem e materiais pastosos pré-misturados.
Concentrados de mineração e sólidos granulares com grandes vazões de produção.
Sólidos granulares de processo que admitem contato direto com ar quente.
Os pontos que definem o projeto de um secador rotativo para cada produto.
O interior conta com pás revolvedoras de produto que, além de aumentar o coeficiente de transferência térmica, facilitam o fluxo dentro do equipamento. Ao girar o corpo do secador, as pás levantam o produto e o fazem cair em forma de chuva, o que favorece o contato entre o ar e a partícula.
O projeto de pás e aletas raspadoras é definido conforme a reologia do material.
O produto descarrega em um plenum e depois é transportado por roscas, tanto para a descarga como para o reciclo. Assim como nos secadores flash, o equipamento pode contar com uma vazão de reciclo que permite misturar a alimentação com produto seco e entrar na seção de secagem com uma umidade adequada para o rendimento ótimo.
Estes equipamentos podem ser projetados para tempos de secagem entre 5 e 60 min, e capacidades que vão desde algumas centenas de quilogramas por hora até mais de 200 t/h.
A construção é pensada para regimes de trabalho severos e ininterruptos, com inclinação regulável do tambor e acionamento dimensionado para operação contínua.
Testamos seu produto em planta piloto e medimos como ele se comporta antes do projeto mecânico final. Menos risco para o seu investimento.
Capacidade metalúrgica própria na Argentina, com padrões de exportação. Peças de reposição e serviço sem importar nada.
Equipamentos colocados em operação na Argentina, Brasil, Chile, Uruguai, México, Colômbia, El Salvador, Paraguai, Bolívia e Venezuela.
Respaldo técnico da SEI Contreras, com engenheiros que falam o seu idioma e atendem a sua planta.
Direto quando o produto pode estar em contato com os gases quentes: é mais eficiente e mais econômico. Indireto quando o produto não pode tocar a combustão, por contaminação, cor ou exigência sanitária.
A linha padrão chega a 5.000 kg/h e a tecnologia escala bem mais. Quanto maior a produção, mais o rotativo compete frente a outras tecnologias.
Sim. Escolhem-se materiais e espessuras conforme o produto e reforçam-se as zonas de desgaste. É uma definição que se toma no início do projeto.
A WITech D&E projeta e fabrica secadores rotativos diretos e indiretos na Argentina, para fertilizantes, mineração, biomassa e subprodutos, com mais de 30 anos de experiência.
Com o produto, a capacidade e o uso final respondemos em menos de 24 horas úteis, com uma primeira avaliação técnica. Se desejar, coordenamos um ensaio com sua amostra.
